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吸引ノズルの作り方

07-01-2021

射出成形はプラスチック製品の製造方法です。プラスチック製品の金型には、加圧により溶融プラスチックを射出し、冷却成形により各種プラスチック部品を製造しています。大量かつ高精度の製品に適しています。金型の価格は特定されていません。

縦型バッグのほとんどのノズルは、環境に安全な「プラスチック吸引ノズル」です。

ポリマーに加えて、プラスチック加工で使用される原材料には通常、成形プロセスと製品の使用を改善するために、さまざまなプラスチック添加剤（安定剤、可塑剤、着色剤、潤滑剤、強化剤、充填剤など）が追加されます。パフォーマンス。添加剤とポリマーは混合され、ドライマスターバッチとしても知られる粉末に均一に分散されます。時々、咀嚼によってマスター材料をペレットに加工する必要があります。マスターバッチおよびマスターバッチペレットは、まとめてバッチまたは成形プラスチックと呼ばれます。

成形はプラスチック加工の重要な部分です。さまざまな形態のプラスチック（マスターバッチ、ペレットマスターバッチ、溶液または分散液）を製品またはストックの目的の形状に成形します。選択は、プラスチックの種類（熱可塑性または熱硬化性）、開始形態、および製品の形状とサイズによって異なります。熱可塑性プラスチックの一般的な処理方法には、押出成形、射出成形、圧延、ブロー成形、熱成形などがあります。熱硬化性プラスチックは通常、成形、転写、注入されます。ラミネート、成形、および熱間成形プラスチックは、平らな面に形成されます。

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