プラスチック吸引ノズル射出方式
射出成形は、プラスチック製品を製造する方法であり、溶融プラスチック圧力を使用してプラスチック製品を金型に注入し、冷却成形によってさまざまなプラスチック部品が必要になります。大量の高精度製品に適しており、特定の状況に応じて金型価格が異なります。
ポリマーに加えてプラスチック加工で使用される原料ですが、成形プロセスと製品を改善するために、一般にさまざまなプラスチック添加剤（安定剤、可塑剤、着色剤、潤滑剤、エンハンサー、フィラーなど）も追加しますパフォーマンス混合による添加剤とポリマー、粉末に均一に分散、乾燥母材とも呼ばれます。母材も可塑化して粒子にする必要がある場合があります。マスターバッチとマスターバッチ粒子は、複合材料または成形プラスチックと総称されます。
成形は、プラスチック加工の主要なリンクです。さまざまな形態のプラスチック（マスターバッチ、グラニュールマスターバッチ、溶液、または分散液）から目的の形状に作成された製品またはブランク。選択は、プラスチックのタイプ（熱可塑性または熱硬化性）、熱可塑性プラスチックの加工に一般的に使用される方法には、押出、射出成形、圧延、ブロー、熱間成形などがあります。熱硬化性プラスチックは、一般に成形、トランスファー成形、射出成形によって処理されます。成形、熱間成形は、平面上にプラスチックを形成するために使用されます。
実際の「自立袋吸引ノズル」の製造には多くの問題がありますが、主に2つの顕著な問題があります。1つは、商品がロードされたときの液体または空気の漏れです。もう1つは、不均一な袋の形状と非対称の底です独立したバッグの全体的な品質のために、材料のイオンで良い仕事をする方法と適切な技術操作モードの使用が決定的な役割を果たします。
1.すべての材料は食品グレードで、環境に優しく、リサイクル可能です。強力な生産能力とタイムリーな配信3。プロの射出成形金型設計チームと強力な設計能力4。各工程で厳格な検査を実施し、梱包前にランダム検査を実施します。低コストで完璧なアフターサービス。
サンプルは無料で発送できますが、通常は運賃をお支払いいただきますので、一括注文の際に返金いたします。
金型の開発にはどのくらいの時間がかかりますか？通常、構造が単純な場合、30日から45日かかります。
製品に完全にカスタマイズされる実際のサンプルがある場合は、通常、新しい金型製造用に開発する必要がありますが、キャビティ、出力、およびジョイントコストが異なるため、金型の要件を理解していると、より優れたものになります。それ以外の場合は、適切な金型設計を計算するために注文数量が必要です。
