プラスチックノズル注入法
プラスチックノズル注入法
射出成形は、プラスチック製品を作る一種の方法で、プラスチックを溶かすプラスチックは、圧力を使用してプラスチック製品の金型に入る必要があります。クールなフォームは、あらゆる種類のプラスチック部品を必要とし、大量に、高精度で金型の価格に適用されます特定の状況で異なります。
プラスチック以外のプラスチック加工に使用される原料は、成形プロセスと製品の使用性能を向上させるために、ポリマー以外のあらゆる種類のプラスチック助剤（安定剤、可塑剤、着色剤、潤滑剤、強化剤、フィラーなどの待機）を追加します。 。添加剤とポリマーが混合され、ドライマスターとも呼ばれる粉末に均一に分散されます。時には母材も可塑化して顆粒に加工する必要があります。母材および母材粒子は、合わせて相手材または成形材料と呼ばれる。
成形は、プラスチック加工の重要なリンクです。さまざまな形のプラスチック（親材料、粒状母材、溶液または分散液）を製品またはブランクの目的の形状にします。その選択は、主にプラスチックのタイプ（熱可塑性または熱硬化性）、開始フォーム、および製品の形状とサイズに依存します。熱可塑性プラスチックの加工に一般的に使用される方法は、押出、射出成形、カレンダー加工、ブロー成形、熱成形などです。熱硬化性プラスチックの加工は、成形、トランスファー成形だけでなく、射出成形にも使用されます。ラミネート、成形、熱成形は、プラスチックを平らな面に形成するプロセスです。
「自立袋吸引ノズル」の実際の製造には多くの問題がありますが、主に2つの顕著な問題があります。1つは商品を保持する際の漏れまたは空気漏れの発生です。第二に、バッグの形状は滑らかではなく、底部シールはバッグ製造プロセスで対称的ではありません。したがって、自己支持型バッグの全体的な品質を確保するために、材料イオンを適切に処理する方法と適切なプロセス操作モードの採用が決定的な役割を果たします。
瀋陽天盛プラスチック包装有限公司
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